¿Cuáles son los principales tipos de tornillos de máquinas de moldeo por soplado?

El tornillo de la máquina de moldeo por soplado es un componente importante de la máquina de moldeo por soplado. ¿Cuáles son los principales tipos de tornillos de máquinas de moldeo por soplado? Los principales tipos de tornillos de máquinas de moldeo por soplado son tipo ordinario, tipo de separación y tipo de mezcla, y sus estructuras y características son las siguientes: Modelo de tornillo de máquina de moldeo por soplado uno: tornillo ordinario El tornillo ordinario se puede dividir en tres secciones en su estructura, a saber, la sección de alimentación, la sección de transición y la sección de medición. Los tres segmentos son independientes entre sí y no se superponen, caracterizados por una relación longitud-diámetro (L/D) de (20-30)/1; La longitud de la sección de alimentación es (4-8) D, y la longitud de la sección de medición es (6-10) D. Su función es llevar a cabo el transporte sólido, la fusión, el transporte de fusión, el escape y la mezcla de materias primas. Modelo de tornillo de máquina de moldeo por soplado dos: tornillo de tipo de separación La estructura de tornillo separado es generalmente la misma que la estructura de tornillo ordinaria, pero la diferencia es que se utiliza la sección de separación en lugar de la sección de gradiente. La longitud de la sección de separación es de 5-15 veces el diámetro del tornillo. En la sección de separación, hay un borde de barrera (también conocido como borde secundario) dentro de la ranura del tornillo, y la brecha entre este borde secundario y la pared del barril de la máquina es mayor que la brecha entre el borde principal. Al diseñar, es recomendable asegurarse de que el fundido pueda pasar suavemente a través del helicoide secundario mientras se evita que las partículas sólidas de gran tamaño crucen el helicoide secundario. El uso de este borde en espiral puede separar eficazmente el fundido de plástico del sólido, formando dos ranuras en espiral adyacentes. La sección transversal de la ranura sólida de plástico disminuye gradualmente a lo largo de la dirección de la ranura en espiral, mientras que la sección transversal de la ranura de fundido aumenta gradualmente, llegando al final de la sección de separación. La ranura sólida desaparece y la ranura de fundido ocupa toda la ranura en espiral. Su función es separar el plástico sólido del fundido, lo que es beneficioso para estabilizar la capa sólida y reducir o eliminar el grado de daño a la capa sólida; Y puede hacer que el plástico fundido pase completamente o en su mayoría a través de los bordes de la ranura secundaria. Esto hace que el plástico fundido se corte de manera más uniforme y fuerte, lo que resulta en mejores propiedades reológicas del plástico fundido. Modelo de tornillo de máquina de moldeo por soplado tres: tornillo mixto El proceso de mezcla de plásticos con tornillo mezclado se puede dividir en mezcla distribuida y mezcla dispersa. La mezcla distribuida se refiere a una mezcla en la que el fluido no exhibe esfuerzo de cedencia, sino que solo aumenta la distribución espacial entre los componentes, y el tamaño de los componentes no cambia. La mezcla dispersiva es un proceso de mezcla que puede hacer que el fundido presente esfuerzo de cedencia, lo que puede hacer que la masa o gel del material se triture hasta un tamaño crítico y se distribuya en la mezcla. En el proceso de procesamiento de plástico, la mezcla dispersa siempre va acompañada de mezcla distribuida, pero la mezcla distribuida casi nunca va acompañada de mezcla dispersa.

El personal debe prestar atención a verificar los siguientes seis puntos en su trabajo diario

1. Antes de poner en marcha la máquina de moldeo por soplado hueco de plástico, es necesario añadir aceite lubricante a cada componente móvil una vez. Compruebe si cada componente móvil es sólido, si hay tornillos sueltos o dispersos, especialmente en el centro con fuerte fuerza de impacto, y si la transmisión por correa puede ser normal en algunas partes. 2. Los moldes de la máquina de moldeo por soplado hueco de plástico requieren limpieza y pulido regularmente. 3. El personal necesita comprobar si el tubo de la lámpara está dañado o roto. Debe ser reemplazado de manera oportuna. Compruebe si hay alguna fuga de aire en cada componente neumático y si la acción es flexible. Compruebe si hay alguna fuga de aire anormal en el trípode. Cuando la válvula electromagnética de la máquina de soplado de película hueca de plástico encuentre anomalías, debe ser limpiada de manera oportuna. 4. Se puede añadir un balanceo de brazo una vez cada tres o cuatro días. Las cadenas grandes y pequeñas de la máquina de calentamiento se pueden usar una vez al mes. Compruebe regularmente si el reductor del motor principal y el reductor del calentador están sin aceite. Los rodamientos del motor principal se pueden añadir una vez cada dos o tres meses. 5. Compruebe si la fuente de gas de alta presión, la fuente de gas de baja presión, la fuente de alimentación y la fuente de agua funcionan correctamente. Compruebe si todos los interruptores de parada de emergencia, interruptores de puerta de seguridad e interruptores de inspección de instalación de mantenimiento funcionan correctamente. 6. Compruebe si la cabeza de calentamiento entra en el embrión y si la parte caída funciona correctamente. Si la inserción no está en su lugar, ajuste la presión e instale la tuerca. Los seis puntos anteriores son componentes detallados para la inspección. La vida útil de la máquina depende no solo de la calidad de la maquinaria en sí, sino también de las habilidades y técnicas de los trabajadores.

¿Cuál es la principal fuente de energía para las máquinas de moldeo por soplado?

Una máquina de moldeo por soplado es una máquina que sopla rollos termoplásticos calentados y plastificados como PVC, PE, PP, PET, HIPS, etc. en varias formas de envases de alta gama y cajas de decoración, marcos y otros productos. Los pasos de operación también son muy simples. Solo necesita encender el interruptor de calefacción y conectar el circuito del interruptor de tiempo de calefacción, ajustar el interruptor de tiempo de calefacción para configurar el botón de tiempo y seleccionar el tiempo de calefacción apropiado para el elemento calefactor eléctrico del molde de madera eléctrico según la situación real del embalaje. Principio de la máquina de moldeo por soplado: El moldeo por soplado, también conocido como moldeo termoplástico, es un proceso de moldeo que utiliza principalmente la fuerza de soplado al vacío generada por una bomba de vacío para calentar y ablandar láminas termoplásticas como PVC, PET, PETG, APTT, PP, PE, PS, etc., y luego moldear por soplado en varias formas de tapas de vacío, bandejas de moldeo por soplado, carcasas de burbujas, etc. a través de moldes. Su estructura principal está compuesta por alimentación, tracción, hornos eléctricos superiores e inferiores, compuerta inferior, tamaño ajustable multifuncional, placa de molde inferior, molde superior, compuerta superior, compuerta de cuchilla, corte, colocación de virutas y dispositivo de vacío, etc.; Utilizando dispositivos neumáticos como fuente de energía principal, el sistema de control automático está compuesto por dispositivos eléctricos de tracción y alimentación, reductores de velocidad, relés temporizadores, relés intermedios, interruptores de recorrido y otros aparatos eléctricos Los requisitos para el sistema de control de las máquinas de moldeo por soplado son garantizar una operación fácil, alta precisión en la acción mecánica y control de temperatura, tiempo de producción corto y ahorrar consumo de energía mecánica tanto como sea posible bajo las mismas condiciones de producción.

Los fabricantes de máquinas de moldeo por soplado innovan constantemente y buscan desarrollo

Ante el telón de fondo de los cambios en la disposición de la demanda del mercado y el entorno macroeconómico, los fabricantes de máquinas de moldeo por soplado están innovando constantemente y entrando en una nueva etapa de desarrollo, produciendo productos más adecuados para la demanda del mercado. En la actualidad, el embalaje popular en el mercado está principalmente hecho de plástico y papel. La industria de moldeo por soplado, que se basa principalmente en máquinas de soplado de película de plástico, tiene una proporción relativamente grande en el mercado. Sin embargo, con los requisitos cada vez más estrictos para la industria papelera, el nuevo índice de protección ambiental y ahorro de energía ha avanzado el umbral para la industria papelera, formando una expansión de costos y una disminución de precios en el mercado de embalajes de papel. Esto ha llevado a un aumento en la cuota de mercado del embalaje de plástico, estimulando el desarrollo de la industria de maquinaria de producción de máquinas de película soplada. Al mismo tiempo, las técnicas de protección ambiental y ahorro de energía han recibido atención en la industria de máquinas de película soplada. Con la creciente popularidad de los conceptos verdes y de ahorro de energía, muchos productos mecánicos de alto consumo, baja eficiencia y otros en el mercado están siendo gradualmente eliminados. Los fabricantes están siguiendo la tendencia y avanzando hacia la conservación de energía y la reducción de emisiones. La industria de fabricación de máquinas de soplado de película plástica aplica alta tecnología, y el nuevo tipo de máquina de soplado de película producida satisface las necesidades diversificadas del mercado. Para satisfacer las necesidades de los productos sociales y la protección del medio ambiente, las máquinas de moldeo por soplado seguirán introduciendo las habilidades ingeniosas de las generaciones más jóvenes, mediar en el modo actual y promover que la industria del plástico avance hacia la gama alta. Los nuevos sopladores de película producidos por fabricantes de plástico modificado incluyen sopladores de película de lámina, sopladores de película de espuma de PE, máquinas de plástico modificado para soplado de película compuesta de múltiples capas, sopladores de película de rayas de color, sopladores de película corta termocontraíble, etc., que cumplen con los requisitos de embalaje de diversos productos en el mercado. La calidad de soplado de película de alta gama ha ganado el favor del embalaje de productos de alta gama. ¿Cuál es la principal fuente de energía para las máquinas de moldeo por soplado? Una máquina de moldeo por soplado es una máquina que sopla rollos termoplásticos calentados y plastificados como PVC, PE, PP, PET, HIPS, etc. en varias formas de envases de alta gama y cajas de decoración, marcos y otros productos. Los pasos de operación también son muy simples. Solo necesita encender el interruptor de calefacción y conectar el circuito del interruptor de tiempo de calefacción, ajustar el interruptor de tiempo de calefacción para configurar el botón de tiempo y seleccionar el tiempo de calefacción apropiado para el elemento calefactor eléctrico del molde de madera eléctrico según la situación real del embalaje.