¿Cuáles son los principales tipos de tornillos de máquinas de moldeo por soplado?

El tornillo de la máquina de moldeo por soplado es un componente importante de la máquina de moldeo por soplado. ¿Cuáles son los principales tipos de tornillos de máquinas de moldeo por soplado?

Los principales tipos de tornillos de máquinas de moldeo por soplado son tipo ordinario, tipo de separación y tipo de mezcla, y sus estructuras y características son las siguientes:

Modelo de tornillo de máquina de moldeo por soplado uno: tornillo ordinario

El tornillo ordinario se puede dividir en tres secciones en su estructura, a saber, la sección de alimentación, la sección de transición y la sección de medición. Los tres segmentos son independientes entre sí y no se superponen, caracterizados por una relación longitud-diámetro (L/D) de (20-30)/1; La longitud de la sección de alimentación es (4-8) D, y la longitud de la sección de medición es (6-10) D. Su función es llevar a cabo el transporte sólido, la fusión, el transporte de fusión, el escape y la mezcla de materias primas.

Modelo de tornillo de máquina de moldeo por soplado dos: tornillo de tipo de separación

La estructura de tornillo separado es generalmente la misma que la estructura de tornillo ordinaria, pero la diferencia es que se utiliza la sección de separación en lugar de la sección de gradiente. La longitud de la sección de separación es de 5-15 veces el diámetro del tornillo. En la sección de separación, hay un borde de barrera (también conocido como borde secundario) dentro de la ranura del tornillo, y la brecha entre este borde secundario y la pared del barril de la máquina es mayor que la brecha entre el borde principal. Al diseñar, es recomendable asegurarse de que el fundido pueda pasar suavemente a través del helicoide secundario mientras se evita que las partículas sólidas de gran tamaño crucen el helicoide secundario. El uso de este borde en espiral puede separar eficazmente el fundido de plástico del sólido, formando dos ranuras en espiral adyacentes. La sección transversal de la ranura sólida de plástico disminuye gradualmente a lo largo de la dirección de la ranura en espiral, mientras que la sección transversal de la ranura de fundido aumenta gradualmente, llegando al final de la sección de separación. La ranura sólida desaparece y la ranura de fundido ocupa toda la ranura en espiral.

Su función es separar el plástico sólido del fundido, lo que es beneficioso para estabilizar la capa sólida y reducir o eliminar el grado de daño a la capa sólida; Y puede hacer que el plástico fundido pase completamente o en su mayoría a través de los bordes de la ranura secundaria. Esto hace que el plástico fundido se corte de manera más uniforme y fuerte, lo que resulta en mejores propiedades reológicas del plástico fundido.

Modelo de tornillo de máquina de moldeo por soplado tres: tornillo mixto

El proceso de mezcla de plásticos con tornillo mezclado se puede dividir en mezcla distribuida y mezcla dispersa. La mezcla distribuida se refiere a una mezcla en la que el fluido no exhibe esfuerzo de cedencia, sino que solo aumenta la distribución espacial entre los componentes, y el tamaño de los componentes no cambia. La mezcla dispersiva es un proceso de mezcla que puede hacer que el fundido presente esfuerzo de cedencia, lo que puede hacer que la masa o gel del material se triture hasta un tamaño crítico y se distribuya en la mezcla. En el proceso de procesamiento de plástico, la mezcla dispersa siempre va acompañada de mezcla distribuida, pero la mezcla distribuida casi nunca va acompañada de mezcla dispersa.